Plakalı eşanjör bakım işleminde korozyona dikkat edilmelidir.
Plakalı ısı eşanjörleri, yalnızca enerji kullanımını iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşüren birçok avantaja sahiptir. Birçok avantajı vardır. Herkesin plakalı ısı eşanjörlerini daha iyi kullanmasını sağlamak için, işte plakalı ısı eşanjörleri özetimiz. Cihazın bakım ve bakım yöntemleri.
1. Kireç oluşumunu ve korozyonu önleyin
İki ana yol vardır: Birincisi, sudaki kalsiyum, magnezyum iyonları ve klorür iyonlarını azaltmak için plakalı ısı eşanjörünün tamamlayıcı suyu olarak yumuşatılmış su kullanmaktır, ancak bu daha yüksek bir işletme maliyetine sahiptir ve sertlik, pH'ın sıkı bir şekilde izlenmesini gerektirir. ve sistemde dolaşan suyun pH'ı. Alkalilik, klorür, askıda katı maddeler vb. Gibi ana teknik göstergeler zaman içinde ayarlanmalıdır; en yaygın yöntem, doğrudan musluk suyunu tamamlayıcı su olarak kullanmak ve sisteme kireç ve magnezyum tortusu oluşumunu ve ölçek altında korozyonu önlemek için kireç ve korozyon önleyiciler eklemektir.
2. Dolaşan sudaki askıda katı maddeler gibi safsızlıkların içeriğini ortadan kaldırın veya azaltın
Dinamik dolaşım suyunda, askıda katı maddeler arasında çamur kumu, kalıntılar, toz partikülleri, biyolojik çamur ve demir oksit ve bakır oksit gibi ekipman korozyon ürünleri bulunur. Plakalı ısı eşanjörünün tamamlayıcı su ve dönüş suyu boru hatlarına filtrelerin eklenmesi ve bunların sık sık temizlenmesi, bazı büyük asılı safsızlık partiküllerini giderebileceği anlaşılmaktadır. İşletmenin ilk aşamasında, sistemin durgun suyu yıkanacak ve tahliye edilecektir. Kapatma süresi boyunca korozyon ürünlerini ve yapıdan kalan kirleri gidermek için. Ve günlük çalışmada, askıda kalan safsızlıkları azaltmak için kanalizasyon düzenli olarak boşaltılmalıdır.
3. Uygun akış oranını ayarlayın
Mümkün olduğunca, büyük hız gradyanlarından kaçınmak ve homojen sıcaklık dağılımını sağlamak için plakalı ısı eşanjöründeki akış hızı dağılımının homojen olmasını sağlayın; Makul bir basınç düşüşü sağlama ve korozyona neden olmama öncülüğünde, akış hızının artırılması kirlenmeyi azaltmaya ve ölçek altında Korozyonu önlemeye yardımcı olacaktır.
Plakalı ısı eşanjörü kullanımda olduğunda, plakalı ısı eşanjörü çeşitli nedenlerle aşınacak ve plakalı ısı eşanjörü bir kez aşındığında, plakalı eşanjörün normal kullanımını büyük ölçüde etkileyecektir. Aşağıdakiler plakalı ısı eşanjörüne neden olur Korozyonun nedeni.
1. Isı eşanjörü plakaları monte edildikten sonra, ısı eşanjörü plakaları ile ısı eşanjörü plakası sızdırmazlık oluğunun tabanı arasındaki kontaklar gibi çok yarıklı bir yapı oluşturulur. Çatlakların Cl-'nin zenginleşmesine neden olması kolaydır ve yerel zenginleştirme derecesi genellikle paslanmaz çeliğin gerilme korozyonuna direnme yeteneğini çok aşar.
2. Paslanmaz çelik ısı eşanjör plakaları mekanik olarak damgalanır ve kaçınılmaz olarak belirli bir miktar artık yüzey gerilimi kalır. Molibden içermeyen paslanmaz çelik saclar için yüzeydeki artık gerilimi ortadan kaldırmak zor hatta imkansızdır. .
3. Eşanjör plakalarının yüzeyindeki kir şiddetli olduğunda ortamdaki korozif elemanlar (Cl, S vb.) Kire büyük miktarlarda yapışarak kirin altındaki çatlaklarda yoğunlaşabilir. .
4. Isı eşanjörü plakalarının sızdırmazlık oluğunun tabanındaki zararlı elemanlar, sıcaklık artışından dolayı sıklıkla bağlayıcıdaki Cl tarafından çökeltilir. Örneğin, neopren yapıştırıcılar ve sıkıştırılmış asbest (CaCl2 içeren) serisi genellikle su ve buhar koşullarında, çökeltilmiş zenginleştirilmiş Cl- ve H + HCl oluşturur ve oluğun dibinde ciddi gerilim korozyonu çatlamasına neden olur.
