Alkol Endüstrisinde Plakalı Eşanjör Uygulaması
Plakalı ısı eşanjörleri, şarap endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşteri süreç gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle, sürecin sürekli iyileştirilmesi ile ekipman ve teknolojimiz gelişmeye devam ediyor ve giderek daha fazla alkol, yoğurt ve içecek Teknolojisinin birbiri ardına ortaya çıktığını bulmak zor değil. plakalı ısı eşanjörünün de çok iyidir. Bugün esas olarak plakalı ısı eşanjörünün alkol endüstrisine uygulanmasını sunuyoruz.
Plakalı ısı değişim ekipmanının profesyonel bir üreticisi olarak, şarap endüstrisindeki ekipmanın gelişimini daha da teşvik etmek için alkol üretimindeki uygulamanın basit bir analizini yaptık. Alkol endüstrisinin spesifik çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
1) Vinas santrifüjünü soğutun. Alkol damıtma cihazının santrifüj likörü, damıtma kulesinin dibinden boşaltılan damıtıcının tahılından ayrılan berrak bir sıvıdır. Sıcaklık 80 ile 82 arasındadır. Yüksek sıcaklık nedeniyle aktif enzim aktivitesi büyük ölçüde kaybolur. Bu nedenle öncelikle plakalı bir eşanjör ile soğutulması gerekir.
(2) Sıvılaştırılmış ezmeden ikincil buharın geri kazanılması. Sıvılaştırılmış püre, bir plakalı ısı eşanjörü tarafından geri kazanılabilen ve proses suyunu, buharlaştırma bölümündeki ikincil buhar yoğunlaşmasını ve verimli bir şekilde enerji tasarrufu sağlayabilen vinas santrifüjünü ısıtmak için kullanılabilen büyük miktarda ikincil buhar içerir.
(3) Fermente püreyi soğutun. Geleneksel fermantasyon süreçleri, soğutma için fermantasyon tanklarını püskürtmek için genellikle yılan şeklindeki soğutucular kullanır, ancak su tüketimi büyüktür ve bakımı zordur. Son yıllarda, bazı alkol fabrikaları fermentasyon işlemi sırasında fermente püreyi soğutmak için plakalı ısı eşanjörlerini benimsemiştir ve etkisi çok iyidir. Ve engellenmesi kolay değil.
(4) Alkol gazı damıtma kulesinin tepesinde yoğunlaştırılır. 1985 yılında, yıllık 5.000 ton alkol üreten bir damıtma kulesinde bir dizi plakalı ısı eşanjörü kullanıldı. Sadece atık ısıyı geri kazanmakla kalmaz, aynı zamanda su tasarrufu da sağlar. Üretim işlemi sırasındaki gerçek ölçüme göre, plakalı ısı eşanjörünün direnci orijinal kabuk ve borulu ısı değiştiricinin direncinden daha düşüktür ve üst basınç 0,03 MPa'dan düşüktür, bu nedenle doğrultucu sisteminin çalışmasını etkilemez. .
(5)% 95 alkol ürünlerini soğutun. Plakalı eşanjörün soğutma suyu tüketimi, bataryalı ısı eşanjörünün yalnızca 1 / 3'ü kadardır ve etkisi dikkat çekicidir. Ek olarak, plakalı ısı eşanjörü küçük bir alanı kaplar.
(6) Mutlak etanol ürününü soğutun. Susuz alkol üreticilerinde, bitmiş alkolü soğutmak için plakalı paslanmaz çelik ısı eşanjörleri kullanılmalıdır.
(7) Püre yerine spiral plakalı ısı eşanjörü kullanın. Pürenin yüksek konsantrasyonu, yüksek viskozitesi ve yüksek katı içeriği nedeniyle, püre soğutulurken malzemenin özelliklerine göre küçük basınç düşüşü, geniş aralıklı ve bloke edilmesi kolay olmayan büyük bir plakalı ısı eşanjörü tasarlanmalıdır.
Yukarıdaki içerik, alkol endüstrisindeki plakalı ısı eşanjörlerinin uygulanmasıdır ve bu makale aracılığıyla ürün hakkında daha derin bir anlayışa sahip olmayı umuyorum.
