Plakalı ısı eşanjörünün proses bileşimi
Eşanjör plakası, ısı eşanjörünün temel bileşenidir. Eşanjör plakasının şekillendirme süreci ve malzeme özellikleri, eşanjör contası ve ısı değişim verimliliği üzerinde doğrudan bir etkiye sahip olacaktır. Plakalı ısı eşanjörleri, soğutma ortamı olarak genellikle su kullanır. Isı eşanjör plakaları çoğunlukla paslanmaz çelik ince plakalardan yapılmıştır. Oluklu akış uçları ısı eşanjör plakalarına bastırılır. İki bitişik ısı eşanjörü plakası arasındaki boşluk ortamdır. Koşucular, eşanjör plakalarının her iki yanından soğuk ve sıcak akışkanlar akarken, eşanjör plakaları vasıtasıyla ısı alışverişi yaparlar.
Isı eşanjörünün plakaları arasındaki dalgacıkların oluşturduğu özel akış kanalı, son derece düşük akış hızı koşullarında (Reynolds katsayısı R. yaklaşık 200) akışkanı türbülanslı hale getirir. Düşük Reynolds katsayısı altındaki türbülans, güçlü olan kendi kireç çözme etkisine sahiptir. Yalıtım sınır tabakasını yok edin ve arayüzdeki sıvı filmin termal direncini azaltın. Normal şartlar altında, plakalı eşanjörün ısı transfer katsayısı K değeri 3 000-6 000W/m”℃ aralığındadır. Aynı zamanda, iki ortam neredeyse tamamen karşı akım akar ve ısı transfer verimliliği yüksektir. Aynı ısı değişim verimliliği altında, plakalı ısı eşanjörü, aynı ısı değişim etkisini elde etmek için sadece gövde borulu ısı eşanjörünün alanının 1/2-1/4'üne ihtiyaç duyar.
Plakalı eşanjör 1-2 yıl (gerçek çalışma koşullarına bağlı olarak) kullanıldıktan sonra gerekli demontaj, temizlik ve basınç testi yapılır. Deformasyon veya delinme gibi sorunlar yaşayan eşanjör plakalarının zamanla değiştirilmesi gerekir. Bu işlem sırasında eşanjör plakalarının montajı akış şemasına tam olarak uygun olarak düzenlenmelidir. Akış şeması soğutma işlemine göre tasarlanmıştır. Eşanjör plakaları paralel veya seri olarak bağlanır. Yaygın olarak kullanılanlar, tek işlemli ve çift işlemli (veya çok işlemli kombinasyon) plakalı ısı eşanjörleri ve tek işlemli plakalı ısı eşanjörleridir. Orta giriş ve çıkış nozulları genellikle baskı plakasının bir tarafına sabitlenir, ve ısıtma ortamı ve soğuk ortam sırasıyla sabit baskı plakasının dikey ekseninin bir tarafında düzenlenir ve aynı ortam aynı anda sol tarafta veya sağ taraftadır. için
Kademeli ısı eşanjörü plakalarının neden olduğu iki ortamın kısa devresi veya sızıntısı. Tek işlemli plakalar, eşanjör contasının yanından görülmektedir. Sağdan akan sıvı her zaman sağdan akar; soldan akan sıvı her zaman soldan akar. Çıkış. Balıksırtı oluklu ısı eşanjörü plakası için, sıvı soldan akıyorsa ve balıksırtı deseni yukarıyı gösteriyorsa, A tipi ısı eşanjörü plakası, A plakasını, B olmak için plaka yüzeyine dik eksen boyunca 180 derece döndürün. -tipi ısı eşanjörü. Isıtıcı plakalar, akışkan sağdan girer ve çıkar.
Plakalı eşanjör sökülüp muayene edildikten sonra, plakaların gereksinimlere göre tekrar sıkıştırılması gerekir. Isı değişim kapasitesini daha da iyileştirmek için eşanjör plakalarının takılması gerekiyorsa, yeterli olmalıdır.
Sabit baskı plakasının ve hareketli baskı plakasının deformasyon gücü dikkate alındığında, aynı seviyede deneysel basınç kullanılır. Eşanjör plakalarının sayısı artar ve cıvataların ön sıkma kuvvetinin de artırılması gerekir. Her iki taraftaki baskı plakalarının elastik deformasyonu izin verilen aralığı aştığında, conta Düzlem sıkıştırmasında, bir çıkık oluşturan radyal kayma meydana gelir. Bu sırada, conta arızalanır ve iki ortam dışarı sızar veya normal olarak kullanılamayan dahili sıvı birbiriyle değişir.
Uzun süredir kullanılmayan plakalı ısı eşanjörleri için genellikle vidanın gerginliğini uygun şekilde gevşetmek gerekir. Eşanjör plakaları ve eşanjör contaları, uzun süreli basınçtan sonra gerekli elastikiyetini kaybeder ve contalar bozulmaya eğilimlidir ve hizmet ömrünü kısaltır. Isı eşanjörünün sıkıştırma cıvataları eşit olarak dağıtılır ve plakalı ısı eşanjörünün kurulumdan önce çapraz olarak sıkıştırılması gerekir ve iki sıkıştırma plakasının temelde paralel olmasını sağlamak için iki sıkıştırma plakasının iç mesafesi gerçek zamanlı olarak ölçülür. durumda, dört köşenin paralelliğinin sapması% 2'den azdır ve cıvataların ön sıkılması Şekil 5'te belirtilen sırada gerçekleştirilir.
Isı değişim verimliliğini verimli bir şekilde oynamak için, plakalı ısı eşanjörünün iki orta sirkülasyonu tam karşı akım akışını benimser. Gerçek kullanımda, her bir hidrolik sistemin çevrim dışı yedek parça eşleştirme sorunu göz önüne alındığında, daha geniş bir ısı değişim alanına sahip eşanjör ortak parça olarak kullanılacaktır. Depolama için, ortam arayüzü, soğuk ve sıcak ortam değişim arayüzleri veya aynı ortamın içinde ve dışında aynı ortamın yönünde farklılıklar olacaktır. Bu tür bir problem conta oluşumuna zarar vermeyecek olsa da, ısı değişim verimliliği üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.
1. Plakalı ısı eşanjörü, özellikle daha ağır bir ağırlığa sahip yüksek güçlü bir ısı eşanjörünü kaldırırken, bağlantı vidasının yatay gerilimi için katı gereksinimlere sahiptir, özel bir kaldırma konumu kullanılmalıdır. Geleneksel olmayan kaldırma yöntemleri, vidanın kuvvet yapısı üzerinde bir etkiye sahiptir. Belirli hasarlar, ısı eşanjör plakaları yanlış hizalanmaya eğilimlidir. Ayrıca, büyük ölçekli plakalı ısı eşanjör ekipmanı, soğuk ve sıcak ortamla doldurulduktan sonra, ortamın kendi ağırlığı önemli ölçüde artacaktır ve ekipmanın kurulumu da belirli bir seviyeye yerleştirilmelidir.
2. Isı eşanjörünün soğuk ve sıcak ortamı arasındaki ısı alışverişi ile aynı zamanda, açıkta kalan ısı eşanjör plakaları da ortam havası ile bir ısı alışverişi işlemine sahiptir. Gerekli alan (lm'nin üzerinde) genellikle ısı eşanjörünün etrafında ayrılmıştır. Pürüzsüz bir hava akışı ortamı oluşturmak için, ısı değişim kapasitesinin oynamaya elverişlidir.
