Plakalı Eşanjörler: Harici Kaçak
Plakalı bir ısı eşanjöründeki dış sızıntılar genellikle iki (2) kategoriden birine sınıflandırılabilir: uç plakasından çerçeve plakasına sızıntılar ve kanal plakası sızıntıları. "Plakalı Eşanjör Çerçevesi Korozyonu" başlıklı yazımızda uç plakasından çerçeveye sızıntıyı tartıştık. İkinci tip sızıntı, kanal plakası sızıntısı, farklı nedenlere ve çözümlere sahip olabilir. Kanal plakası kaçağı, Şekil 1'de gösterildiği gibi, ısı değiştiricinin çerçeve plakasına yakın olmak yerine, plaka paketinin gövdesi içinde meydana gelecektir.
Kanal plakası kaçakları ayrıca "genel" kaçaklar veya "izole" kaçaklar olarak da sınıflandırılabilir. Genel olarak konuşursak, plaka paketinizin birden fazla plakaya yayılmış bir alanı bulursanız, bu sızıntı veya dışarıda ağlıyorsa, bu "genel" bir sızıntıdır. Alternatif olarak, tek bir sızıntı noktasına neden olan tek bir conta arızanız varsa ve diğer tüm contalar düzgün bir şekilde kapatılmış gibi görünüyorsa, buna "izole" bir sızıntı diyoruz.
Nedeni olabildiğince çabuk bulmak için her bir plaka paketi sızıntısını ayrı ayrı ele alacağız.
"Genel Sızıntı" ile ilgili Sorun Giderme
Plakalı ısı eşanjörünüzdeki "genel" bir sızıntıyı değerlendirmenin ilk adımı, ısı eşanjörü contalarının yaşını değerlendirmektir. Aşağıdakiler katı kurallar olarak hizmet etmekle birlikte, contalarınızın hizmet ömrünün sonunda olup olmayacağı konusunda size biraz fikir verecektir:
200 ° F'nin üzerinde çalışan NBR veya Nitril contalar 2-3 yıl dayanmalıdır. 150 ° F ile 200 ° F arasında 3-5 yıl sürebilir. 150 ° F'nin altında, Nitril contalar 5 yıldan fazla sürmelidir.
300 ° F'nin üzerinde çalışan EPDM contalar 4-6 yıl sürmelidir. 250 ° F ve 300 ° F arasında 6-8 yıl sürebilir. 200 ° F ve 250 ° F arasında EPDM 8-10 yıl sürebilir. 200 ° F'nin altında, EPDM contaları 10 yıldan fazla sürmelidir.
Floropolimer tipi contalar genellikle yaşam ve çalışma sıcaklığında EPDM ve Nitril arasında bir yerde olacaktır. Proses göreviniz Nitril veya EPDM contaları (örneğin sudan suya görevleri) kullanabiliyorsa, daima EPDM'yi seçin. Ek maliyet neredeyse göz ardı edilebilir ve yukarıdan görebileceğiniz gibi daha iyi hizmet ömrü elde edersiniz.
Bu noktada, contalarınızın hizmet ömrünün sonuna yaklaşmış olabileceğini belirlemiş olsanız bile, plaka paketinizin A veya sıkma boyutunu kontrol etmelisiniz. Plaka paketi düzgün bir şekilde sıkılmazsa, contaların düzgün bir şekilde sızdırmaz hale gelmesi mümkün olmayacaktır. Plaka paketi, plaka paketinin üstünde, altında ve ortasında uygun boyuta sıkılmazsa, uygun ayarlamaları yapın.
Ancak, PLAKA PAKETİNİN SIZDIRMAYI DURDURMAK İÇİN ÜRETİCİNİN ÖNERİLEN BOYUTUNU ÇIKARMAYIN
Plakalı bir ısı eşanjörünün aşırı sıkılması, plakalara zarar verebilir. Isı eşanjörünüz düzgün şekilde sıkılmışsa ve hala genel sızıntı yaşıyorsa, ek adımların zamanı gelmiştir.
Isı eşanjörünün üst ve alt kısmına bakın ve yanlış hizalanmış plakaları veya askı bölgelerinde hasar olup olmadığını kontrol edin. Zamanla, taşıma sırasında askı bükülebilir ve conta sızdırmazlık alanında yanlış hizalanmaya neden olabilir. Bazı yanlış hizalamalar fark ederseniz, bu yanlış hizalamanın plaka paketinin sızıntıların meydana geldiği alanlara karşılık gelip gelmediğini değerlendirin. Eğer öyleyse, sorunun nedeni bu olabilir. Bir sonraki kapatma sırasında, bu plakaları çıkarın ve hasarlı alanı onarmaya çalışın. Plaka hizalaması sabitlenemezse, iki (2) seçenek vardır: plakaları çıkarın ve üniteyi tekrar bir araya getirin veya plakaları yeni plakalarla değiştirin .
Plakları çıkararak ısı transfer alanını kaybedeceğinizi ve ünite içerisindeki basınç kaybını artıracağınızı not etmek önemlidir. Bununla birlikte, 200 plakalı bir üniteden beş (5) plakayı çıkarıyorsanız, etki minimum olacaktır. Bununla birlikte, paketteki plakaların% 10'undan fazlasını çıkarıyorsanız, işlem olumsuz etkilenebilir.
Yeni plakalara ihtiyaç duyulursa, ısı eşanjöründeki tüm contaların da değiştirilmesini düşünün, özellikle de contalar hizmet ömürlerinin sonuna ulaşıyorsa.
Muayene üzerine, hizalama problemi gözükmüyorsa, plaka paketini plakaların uygun şekilde asılıp takılmadığını inceleyin. Çoğu plakalı ısı eşanjörü, Şekil 2'de gösterildiği gibi tutarlı bir "petek" desenine sahip olmalıdır. Bazı plakaların yanlış asıldığı tespit edilirse, üniteyi bir sonraki kesinti sırasında sabitlenecek şekilde programlayın.
Bu adımları izlediyseniz ve yine de sorunu bulamadıysanız, üniteyi bir sonraki kesintide ayrılacak şekilde planlamanın zamanı gelmiştir. Plakları ısı eşanjöründen çıkarın ve contaların altında herhangi bir korozyon belirtisi olup olmadığına bakın. Contaları kendileri inceleyin. Conta kırıldığında kırılgan görünüyor mu veya çatlak gösteriyor mu? Eğer öyleyse, değiştirilmeleri gerekir ve bu sizin sızıntı probleminize basit bir cevap olabilir.
Contalar iyi durumda görünüyorsa, plakaları daha fazla inceleyin ve deformasyon belirtileri olup olmadığına bakın. Yine, askıları da dikkatlice inceleyin. Plakaları fiziksel olarak sayın ve ünitenin uygun sıkma boyutunu onaylayın. Zamanla, plakalar bazen eklenir veya çıkarılır ve orijinal sıkma boyutu artık doğru olmayabilir.
"İzole Kaçak" Sorunlarını Giderme
Sorununuz, plaka paketindeki çok spesifik conta konumlarında tek bir (veya birkaç) izole sızıntı ise, sorun gidermeye biraz farklı yaklaşırız. Bu senaryoda, Şekil 2'de gösterildiği gibi tutarlı petek modelini kontrol ederek başlıyoruz. Bu, plakalı eşanjörlerde izole bir sızıntının en yaygın nedenidir. Bir plaka için sızıntı bölgelerinde siz üniteye yanlış asılabilir. Basit düzeltme, bu plakayı çıkarmak ve ısı eşanjörüne doğru şekilde yeniden takmaktır. Isı eşanjöründe ek plakaları döndürmekten kaçınmak için bir plakayı paketin başka bir yerinden değiştirmeniz gerekebilir.
Plakalar doğru bir şekilde asılırsa, sızıntı alanına yakından bakın ve "sıkışmış" bir conta veya conta oluğundan çıkan bir conta fark edip etmediğinizi görün. Bazen, üniteyi gevşeterek ve contayı oluğa geri iterek hızlı bir şekilde tamir edilebilir. Ünite gevşekken, sıkışmış olabilecek diğer contaları da arayın. Contalar sıkışmış bir konuma monte edilebilir ve bir süre sızıntı yapamaz. Ayrıca, basınç dalgalanmaları contaların sızdırmazlık alanlarından ayrılmasına da neden olabilir.
Plakalar düzgün bir şekilde asılırsa ve hiçbir conta sıkışmamış gibi görünüyorsa, plakaların sızıntı bölgesine yakın dikey hizalamasını kontrol etmeye başlayın. Bu plakalar, çevredeki plakalardan biraz daha yüksek veya daha alçak mı oturuyor? Bu, sızıntının nedeni olabilir ve daha önce açıklandığı gibi ele alınabilir.
Bu adımların ötesinde, sorunlara neden olan plakayı veya plakaları çıkarmanızı (veya plakalara yeni contalar takmanızı) ve üniteyi tekrar bir araya getirmenizi öneririz. Bu durumlarda temel neden, bir veya daha fazla contada kalite sorunu veya basit bir fiziksel kusur veya contada hasar olabilir. Belki de contanın içinde bir delik vardır veya dışarıdan kesilmiş veya delinmiştir.
