Buharlaştırıcı ve Kondansatörlü Plakalı Eşanjör-2
Plakalı ısı eşanjörleri (PHE'ler) 1980'lerden beri daha büyük ısı pompası sistemlerine ve soğutma sistemlerine kurulmuştur. Bu sistemlerle ilgilenen teknisyenlerin nasıl çalıştıklarına dair bazı spesifik ayrıntıları bilmeleri gerekir.
Bu makalenin birinci bölümünde PHE tasarımı, yerinde montaj ve servis, sızıntı göstergesi, donma riski ve titreşim, basınç ve sismik olaylara karşı direnç ele alınmıştır. Bu hafta makale, buharlaştırıcı ve kondenser olarak plakalı ısı eşanjörü hakkındaki tartışmalarına devam ediyor.
SIVI YAĞ
Amonyak sistemlerinde, girişte az miktarda yağ birikebilir. En düşük noktada yağ boşaltma kullanılabilir, ancak zorunlu değildir. Yağ, amonyak içine sürüklenecek ve yüksek kesme kuvvetleri ve düşük hızlarda bile türbülanslı akış sayesinde kısmen buharlaşmış sıvı ile ortaya çıkacaktır.
Bununla birlikte, CFC buharlaştırıcılarındaki yağ içeriği ısı transferini etkiler. Yaklaşık% 1 ila% 2 arasındaki normal yağ konsantrasyonlarında, maksimum ısı transferi yaklaşık 0.7 olan bir çıkış buharı fraksiyonunda elde edilir. Küçük yağ konsantrasyonlarının ısı transferi üzerinde olumlu bir etkisi olabilir; yüzey gerilimi etkileri bunu açıklayabilir.
Termosifon sirkülasyonlu su altında buharlaştırıcı olarak Plakalı Eşanjör.
DX Buharlaştırma
Plakalı ısı eşanjörleri şimdiye kadar doğrudan genleşme (DX) kullanılarak yaklaşık 500 kW'a kadar kapasitelerde kullanılmıştır. Öncelikle bu küçük kapasitelerde kullanılan lehimli PHE'lerdir.
Saf karşı akım çalışması güvenilir aşırı ısınma sağlar. Soğutucu için sıcaklık düşüşünü en aza indirmek ve çıkıştaki belirli hacmi mümkün olduğunca düşük tutmak için basınç düşüşü düşük tutulabilir.
CFCH ortamının (genellikle genleşme valfinden iki fazlı bir karışım olarak) PHE kanallarına dağılımı, kanal sayısının aşırı olmaması şartıyla iyidir. Doğrudan genleşmeyle bu daha önemlidir, çünkü kanal dağıtımı kanal ve giriş-çıkış basınç düşüşleri arasındaki ilişkinin bir fonksiyonudur.
Girişteki ekstra bir kısıtlama, iyi bir dağıtım sağlarken daha fazla kanalın kullanılmasına izin verir. Bununla birlikte, girişteki sabit bir kısma kontrolle ilgili zorluklara yol açabilir; buharlaşma sıcaklığı daha sonra yatak açma sırasında maksimum düzeyde yükselemez. Elektronik olarak düzenlenen genleşme valfi, sabit bir kısıtlama kullanılırsa buharlaştırıcı girişindeki sıcaklığı kolayca ayarlayamaz.
Kanallardaki yağ tutulur ve buharlaştırıcıdan çıkarılır. Küçük sabit yatak açma işlemlerinde, küçük bir hacme sahip olan giriş manifoldunda küçük miktarlarda CFC (H) / yağ kalabilir.
Yaklaşık% 20 azaltma kapasitesine genel olarak izin verilmektedir. Avantajı, tüm ısı transfer yüzeyinin yatak açma sırasında ısı transferi için mevcut olmasıdır. Buharlaşma sıcaklığı daha sonra tasarım noktasının üzerinde olabilir.
Daha önce belirtildiği gibi, küçük nominal hızlarda düşük yükler elde edilebilir, ancak kesme kuvvetleri ve türbülans, yağın hala buharlaştırıcıdan yukarı ve dışarı süpürüleceği anlamına gelir.
Buharlaştırıcı tipi ve tasarım hesaplamaları, soğutma tesisinin tasarımcısı ile yakın işbirliği içinde yapılır.
